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铝型材挤压工艺流程

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2021-6-10 11:08:31

  铝合金型材挤压模具:

  铝型材挤压是铝型材加工的重要技术之一,铝型材挤压技术模具的制造直接关系到铝型材的质量和寿命。由于铝挤压工艺模具具有一系列特点,铝型材模具制模技术需要满足一些特殊要求,找到专业的铝型材挤压厂家合作开发模具。

  铝型材挤压6063和6061:


  为什么铝型材挤压机挤出的原料一般用6063和6061?铝合金的品牌不是很多吗?据我所知,至少有7个系列。

  挤压铝合金型材应考虑几个因素。首先,材料的成型是原材料的成型难度。由于挤压用铝圆棒,与塑性、硬度、伸展强度、弯曲强度、屈服强度、疲劳强度、伸展性等铝圆棒的物理性能有很大关系。原材料的物理性能取决于其化学成分,材料内部金属元素的排列取决于其强度。

  铝型材的挤出物理性能过强或过弱都不合适,过强则成型困难,过弱则变形过大,6063的物理和机械强度属于中等水平,非常适合挤出形状复杂的型材,如太阳花、铝窗框、复杂的异型材。6061强度略大于6063,可用于挤压一些强度要求较高但形状比较简单的型材。由于强度小,变形大,1050,1060不适合挤压,2024,7075强度大,硬度高,变形小,同样不适合挤压。


        6063挤压型材

                                                                            6063挤压型材


  铝合金型材挤压工艺流程:


  挤压前的准备工作:

  检查燃油系统→检查空气压力系统→检查线路和供电设施→检查水循环系统→检查铝棒的数量和模具。

  1.仔细检查各挤出生产线的燃料系统是否正常供应

  2.仔细检查空气压力系统是否正常供应,记录流量和气压值

  3.仔细检查各线路和供电设施是否正常,电压在380V的稳定范围内

  4.仔细检查冷却循环水系统是否打开,水压和流量是否在规定范围内

  5、检查原材料,仔细检查铝棒的数量和模具型号是否一致

  
    挤压工作开始:

  铝合金条平铺→一次加热12根铝合金条→温度达到480℃保温1h→模具加热到480℃→模具放入模座→送到原料口→挤压→牵引→矫正→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成。

  1.将准备好的铝棒铺在材料架上,在铝棒之间预留一定的间隙,注意不要堆积铝棒。否则,挤出机的工作难度会提高,操作时铝棒也容易掉落伤害员工

  2、严格按照工艺流程操作,在熔炉内放置12根铝棒,在常温下加热,加热时间达到3.5h后,温度达到480℃,保温1h后可以正常生产

  3、同时将挤塑模具放入熔炉中加热,使模具温度也达到480℃;

  4、铝棒和模具的加热和保温作业完成后,将模具放入挤出机的模具座内准备

  5.将切割的铝棒放入挤出机的原料入口准备挤出

  6、进入挤出阶段,挤出的型材从材料孔出来后,用牵引机牵引,决定长度尺寸进行切割,然后将铝型材送到调整台进行矫正,矫正后的铝型材可以送到成品区进行尺寸切割。

  7、按要求将切割的铝型材放入材料框中,运输到时效区域,进入时效炉后进行时效处理,当时效温度达到200℃后进行保温2h,等待发布

  时效完成后,进入冷却阶段,可以自然冷却,也可以用冷却风扇冷却。此时,挤压作业结束,挤压出外观质量和形状尺寸合格的铝型材。


铝合金型材挤压厂家

                                                              铝合金型材挤压厂家


  铝合金型材定制挤压厂家:


  佛山三水时时彩平台推荐制品有限公司18年生产加工工业铝材,提供铝材开模定制、铝材挤压、铝材加工、铝氧化等一致服务,是具有多年铝合金型材挤压经验的厂家。

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