铝合金型材阳极氧化时电流密度如何控制?_时时彩平台推荐_时时彩平台注册_时时彩手机版网站

时时彩平台推荐_时时彩平台注册_时时彩手机版网站

 > 常见问题

新闻资讯

news

服务热线:

1363-0011-365
铝合金型材阳极氧化时电流密度如何控制?

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-4-11 15:49:20

在常温条件下(约20°c),除特殊工艺配方外,阳极氧化铝及其合金的电流密度控制在1——1.5A/dm2之间。根据溶液的温度,选择溶液的浓度、制件的形状等相关工艺条件。


在可能的条件下,适当增加电流密度可以加快膜的形成速度,缩短阳极氧化时间,增加膜的孔隙率,提高着色效果。但在阳极氧化过程中,随着电流密度的增加,焦耳热的影响增大,薄膜孔内的热效应增大,局部温度显著升高,从而加速了氧化膜的溶解速度,降低了成膜速率。复杂的零件也会造成电流分布不均,影响着色效果。疏松的氧化膜也可能出现在零件的表面,或薄膜可能脆,开裂,或出现白色的痕迹,在严重的情况下可能导致零件的烧蚀。


选择合适的电流密度可以使膜的生长速率在一定范围内加速,但是当它超过一定值时,膜形成速度相当低。


根据以上规定,为保证铝合金型材质量,提高生产效率,可采用以下方法。

当冷却条件良好,溶液能满足强搅拌条件时,可以利用电流密度的上限来提高工作效率。


在既无冷却装置又无强搅拌的情况下,虽然当时溶液温度适中,但仍应适当控制电流密度,以防止阳极氧化过程中过热引起的质量问题,严重时还可能引起零件烧蚀。此时,更有效的方法是减小体积电流密度。


正确估算铝合金型材阳极氧化零件的表面积也是合理控制电流密度的重要条件,应引起重视。


工业铝材阳极氧化构件的深凹部分的表面应该以与其他表面相同的电流密度分布。


服务热线:1363 0011 365

手 机:13630011365

传 真:0757-87380002

地 址:广东省佛山市三水区乐平工业园乐盛路20号

微信扫一扫
联系我们

Copyright 2018 时时彩平台推荐_时时彩平台注册_时时彩手机版网站 版权所有  粤ICP备18006729号-1

技术支持:佛山网站建设华企立方