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铝电解技术中碳渣产生的根源

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-4-10 10:16:28

阳极质量不稳定。预焙炭块是由石油焦、沥青经破碎、煅烧、配料、混合等工艺而成。如果铝合金型材原料和工艺不符合要求,就会产生不合格的碳块。例如,抗压强度低,空隙率大,杂质大,导致阳极氧化,碳颗粒从阳极表面落入电解液中形成碳渣,有时形成铝合金型材掉块和裂纹,在电解液侵蚀和洗涤下,形成碳渣。碳块质量引起的碳渣是生产中碳渣形成的主要原因。


预焙阳极质量不合格是铝合金型材电解生产过程中产生碳残留的主要原因。然而,预焙阳极的质量与阳极生产中使用的原料有关,例如石油焦,或市场上直接购买的锻造焦炭,煤。微量元素在碳材料生产原料中的影响,如沥青和残余电极对阳极质量的影响。


石油焦作为碳生产的主要原料,对V、Ni等杂质元素的空气反应性有明显的影响,而钠对二氧化碳反应性和空气反应性有较强的催化作用。其次,如果不清除附着在工业铝材表面上的电解质,则在加入阳极生产工业铝材原料时,电解过程中更换的电解质会进入阳极,特别是高聚物比的电解质会带来大量的钠。此外,工艺波动和原料配方也会产生不合格的炭块。


预烤阳极从炉中烘烤后,与阳极表面粘合的填充材料不被清洗。进入电解槽后,随着电解反应的进行,逐渐脱落进入电解质,成为碳残留物。


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