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铝合金型材的模具使用方法

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-12-18 17:59:12

1.在将铝合金型材模具放到机器上之前,必须对其进行研磨和抛光,通常需要将工作皮带抛光到镜面上。安装前检查模具皮带的平直度。渗氮质量在一定程度上决定了工作皮带抛光的光洁度。模具型腔必须用高压气体和电刷清洗,不存在粉尘或杂质异物,否则容易在金属流动驱动下将操作带拉出,使揉过的异型材产品出现厚重或下划线缺陷。

2.模压捏合时,铝合金型材的模具保温时间一般在2~3小时左右,但不能超过8小时,否则模具工作带氮化物层的硬度会降低,在不耐磨的情况下会导致型材的粗糙外观,并会造成划痕缺陷等。

3.选择正确的碱洗(沸腾模具)方法,脱模后,立即浸泡在碱水中,此时模具温度在500℃以上,因为碱水温度远低于模具温度,如果模具温度迅速下降,模具容易开裂,正确的方法是将模具置于空气中100°-150°C,并在卸载模具后将其浸泡在碱水中。

4.优化捏合工艺,为科学延长铝合金型材模具寿命,合理使用模具是不可忽视的一个方面,由于捏合模的工作条件很差,有必要采取合理的方法,保证捏合生产中模具的布置功能。

5.在铝合金型材的模具应用初期,必须对模具进行合理的外渗氮处理。外渗氮处理可以在满足模具耐久性的前提下,大大提高模具的外部硬度,从而减少模具使用时的热磨损。需要注意的是,表面渗氮不能一次性完成。在模具使用过程中,需要进行3次反复渗氮处理,一般要求渗氮层厚度达到0.15毫米

铝合金型材

文章整理:铝合金型材 www.propdivide.com


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