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铝合金型材粉末涂料的制造工艺

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-4-8 14:20:28

铝合金型材粉涂料的主要制造工艺与一般粉末涂料相似,包括:原料的预混合,熔融挤出,混合,冷却和粉碎,细粉,成品的分类和筛选

该方法适用于将铝合金型材粉添加到预混合过程(俗称铝粉的内加料过程)中,如锤式、花纹、金属涂层的部分粉末涂层等,完全按上述工艺制造。


对于需要干混方法添加铝合金型材粉的粉末涂料制造工艺(俗称铝粉添加工艺),根据上述工艺将无金属铝粉的底粉制成半成品,然后金属根据配方量添加铝粉,并将混合物混合。将机器均匀混合以获得产品,例如金属闪光,金属镀层的一部分,图案和金属光泽纹理粉末涂层。


在半成品中添加铝合金型材粉(铝粉外加工技术)的制造过程中,为了防止混合过程中金属铝粉的粒径被破坏,影响涂膜的外观,防止粉末涂料在混合过程通常采用无破坏能力、热量小、冷却均匀的低速搅拌机进行混合。有V型搅拌机、三维旋转水冷式搅拌机、筒式搅拌机、胶接式搅拌机等。


在铝粉的干混过程中,除状态混合机外,其他混合机的粉末涂层中的金属粉和基粉均以单独的状态存在。由于金属粉末和粉末涂料颗粒的密度和电气性质不同,在涂绘静电粉末时,两种材料的静电性质不同,粉末比也不同,导致铝粉的含量在粉末涂层和涂层之间存在差异。它也使得回收粉中的铝粉含量与原粉不同,使得回收粉难以再利用,这将影响涂料产品外观和质量的稳定性,增加涂装成本。


通过使用粘接混合器或其他混合设备或制造工艺,使金属铝粉附着在粉末涂料基粉上,使原粉末中金属铝粉的含量、涂膜和回收的粉末涂料保持一致,且回收的粉末可以重复使用,同时保证了涂层外观质量的稳定性。由于粘接式混合器价格昂贵,涂层制造成本相对较高,使用这种设备的厂家较少。


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