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工业铝型材表面起泡起皮原因和消除方法


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-10-29 17:07:50

今天,我想向大家介绍一下工业铝型材表面起泡、剥落的原因和处理方法。

气泡或剥落:在工业铝型材产品表面出现一个凸起的气泡,常见于头部和尾部。完整的泡沫称为气泡,破碎的气泡称为剥离。

第一,工业铝型材挤出产品气泡和剥落的原因:

1、挤压筒和挤压垫的磨损太差,挤压筒和挤压垫的尺寸不匹配,同时使用的两个垫圈的直径差超过允许值。

2、挤压筒和挤压垫太脏,粘在油、水分、石墨等上;

3、润滑油含有水;

4、铝锭表面有太多的铲槽,太深,或在钢锭表面有气孔、沙孔、疏松的组织、油污等。

5、更换合金时,汽缸不清洁;

6、挤压管温度和挤压锭温度过高;

7、铝锭的温度和尺寸超过允许的负偏差;

8.铝锭太长,灌装速度太快,铝锭温度不均匀,造成钢瓶内排气不完整,或操作不当,排气过程不进行。

9.工业铝型材模具孔设计不合理,或切削残余材料不当,分流孔和导流孔中的残余物质部分产生,挤出过程中间隙中的气体进入表面。
工业铝型材
二.消除方法:

1、合理设计挤压筒与挤压垫片的匹配尺寸,经常检查刀具尺寸以确保其满足要求,挤压筒腹应及时修复,挤压垫不能太差;

2、保持工具和铸锭表面清洁、光滑和干燥;

3、更换合金时,彻底清除汽缸;

4、经常检查设备和仪器,以防止温度过高,速度过快;

5、严格执行过程规则和制度;

6、设计合理的工业铝型材模具、导流孔和分流孔的设计和制造,以通过大约3度的内坡度;

7、严格操作,正确剪切残渣,完成排气。


文章整理:工业铝型材 www.propdivide.com


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