传统的挤压筒加热与温度控制存在的重大问题
预热铝合金型材挤压机有许多方法,其常用的方法是用"C"型电阻丝加热挤压管的外壳,或使用缠绕在挤压管的内外箱之间的圆形再热管。传统加热方法的主要缺点是热效率低、加热时间长、能耗大、加热管寿命短、加热不均匀、易产生应力集中.
传统加热方法的主要缺点是:加热效率高,加热时间长,能耗大,加热管使用寿命短,加热不均匀。对挤压管的损坏,温度控制效果差,不能形成挤压梯度加热,实现等温挤压,不能保证产品的质量,有时严重的噪音,环境恶化,事故,生产和安装也更加麻烦。安装和维护都会影响环境。可以看出,传统的挤压管加热方法已成为挤压生产和技术高速发展的一个障碍。为了满足铝型材高速发展的需要,必须研制出一种新型的挤出管加热控温系统。
为了解决上述问题,时时彩平台推荐,时时彩平台注册引进了智能部件管理系统和SolindWorks,ERP集成,建立了超过一亿的3D模型数据库。在获得客户的新图纸后,启动了匹配搜索,提高了产品评价的科学性,加快了模具开发的效率,实现了产品评价、模具开发和模具报废数据的智能化管理。
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