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铝合金型材机械性能不合格原因和解决方法


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-9-16 17:50:54

主要原因如下:(1)挤压温度过低,挤出速度过慢,铝合金型材出口温度达不到固溶体温度,不能发挥固溶体强化作用。

(2)断面出口风机较少,风量不够,导致冷却速度慢,不能使铝合金型材在较短时间内降至200℃以下,使粗大的Mg2Si过早析出,降低了固溶体相,影响了铝合金型材热处理后的力学性能。

(3)钢锭中Mg、Si含量不达标;

(4)铸锭组织中析出的Mg2Si相在挤压时间短内不能再溶解,导致固溶体不足,影响产品性能;

(5)老化工艺不当,热电偶热空气循环不良或安装位置不正确,导致时效不足或老化过大。


解决方法:(1)合理控制挤压温度和挤出速度,将铝合金型材出口温度保持在较低的固溶体温度以上;

(2)加强空气冷却条件,条件工厂可安装雾化冷却装置,以满足6063合金冷却梯度较低的要求;

(3)加强铝锭质量管理。

(4)铝锭均匀化;

(5)合理确定时效工艺,正确安装热电偶,正确布置型材,确保热风循环畅通。

铝合金型材

文章整理:铝合金型材 www.propdivide.com


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