工业铝型材表面起泡起皮原因和消除方法
发布者:时时彩平台推荐 发布时间:2019-8-3 11:39:31
工业铝型材表面气泡或起皮:在产品表面出现一个凸起的气泡,常见于头部和尾部。完整的泡沫称为气泡,破碎的气泡称为剥离。
一、工业铝型材挤出产品气泡和起皮的原因:
1.挤压筒和挤压垫的磨损太差,挤压筒和挤压垫的尺寸不匹配,同时使用的两个垫圈的直径差超过允许值。
2.挤压筒和挤压垫太脏,粘在油、水分、石墨等上;
3.润滑油含有水;
4.钢锭表面有太多的铲槽,太深,或在钢锭表面有气孔、沙孔、疏松的组织、油污等。
5.更换合金时,汽缸不清洁;
6.挤压管温度和挤压锭温度过高;
7.钢锭的温度和尺寸超过允许的负偏差;
8.钢锭太长,灌装速度太快,钢锭温度不均匀,造成钢瓶内排气不完整,或操作不当,排气过程不进行。
9.工业铝型材挤压模具孔设计不合理,或切削残余材料不当,分流孔和导流孔中的残余物质部分产生,挤出过程中间隙中的气体进入表面。

二、消除方法:
1.合理设计挤压筒与挤压垫片的匹配尺寸,经常检查刀具尺寸以确保其满足要求,挤压筒腹应及时修复,挤压垫不能太差;
二、保持工具和铸锭表面清洁、光滑和干燥;
3.更换合金时,彻底清除汽缸;
4.经常检查设备和仪器,以防止温度过高,速度过快;
5.严格执行过程规则和制度;
6.设计合理的模具、导流孔和分流孔的设计和制造,以通过大约3度的内坡度;
一、工业铝型材挤出产品气泡和起皮的原因:
1.挤压筒和挤压垫的磨损太差,挤压筒和挤压垫的尺寸不匹配,同时使用的两个垫圈的直径差超过允许值。
2.挤压筒和挤压垫太脏,粘在油、水分、石墨等上;
3.润滑油含有水;
4.钢锭表面有太多的铲槽,太深,或在钢锭表面有气孔、沙孔、疏松的组织、油污等。
5.更换合金时,汽缸不清洁;
6.挤压管温度和挤压锭温度过高;
7.钢锭的温度和尺寸超过允许的负偏差;
8.钢锭太长,灌装速度太快,钢锭温度不均匀,造成钢瓶内排气不完整,或操作不当,排气过程不进行。
9.工业铝型材挤压模具孔设计不合理,或切削残余材料不当,分流孔和导流孔中的残余物质部分产生,挤出过程中间隙中的气体进入表面。

二、消除方法:
1.合理设计挤压筒与挤压垫片的匹配尺寸,经常检查刀具尺寸以确保其满足要求,挤压筒腹应及时修复,挤压垫不能太差;
二、保持工具和铸锭表面清洁、光滑和干燥;
3.更换合金时,彻底清除汽缸;
4.经常检查设备和仪器,以防止温度过高,速度过快;
5.严格执行过程规则和制度;
6.设计合理的模具、导流孔和分流孔的设计和制造,以通过大约3度的内坡度;
7.严格操作,正确剪切残渣,完成排气。
文章整理:工业铝型材 www.propdivide.com
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