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铝合金型材材生产过程控制质量的技巧


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-7-5 13:57:53

铝合金型材的生产工艺主要分为铝锭铸造,然后挤压铝坯,然后通过表面处理,如:氧化着色喷砂等,每个环节在具体的操作过程中都非常重要,本文指出一些链接生产合格的铝材料可以满足预防措施。
  
铝铝合金型材生产包括三个过程:铸造、挤压和氧化。
  
1、铸造:铸造是铝生产的第一工序。主要过程有:
(1)成分:根据生产的特定获奖奖品计算各种铝合金型材成分的含量,并与各种原料混合。
(2)熔炼:将制备好的原料按工艺要求加入熔炼炉进行熔炼,通过除气、除渣精炼,有效地除去熔体中的各种渣气。
(3)浇铸:在一定的浇铸条件下,采用深井浇铸系统对熔融铝液进行冷却并铸成各种规格。
铝合金型材  
2.挤出:挤出是成型的手段。首先,根据铝合金型材产品的截面设计和制造模具,并且通过挤出机将加热的圆形铸造棒从模具中挤出。常用的6063级合金在挤压后也经过空冷淬火处理和人工时效处理,完成热处理强化。不同等级的可热处理的增强合金具有不同的热处理方案。强化后,可以使用W-20维氏硬度计进行硬度试验。
  
3、氧化:挤压铝合金型材耐腐蚀性差。表面处理应采用阳极氧化法,以提高铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。主要工艺流程如下:
  
(1)表面预处理:采用化学或物理方法对剖面表面进行清洗,暴露出纯基质,便于获得完整、致密的人造氧化物薄膜。镜子或亚光表面也可以通过机械手段获得。
(2)阳极氧化:表面预处理后,在一定的工艺条件下,对基板表面进行阳极氧化处理,形成致密,多孔,强吸附的AL203薄膜。

(3)密封:将阳极氧化形成的多孔氧化膜孔密封,提高氧化膜的防污、防腐、耐磨性。氧化膜无色透明。密封前利用氧化膜的强吸附性,将一些金属盐吸附沉积在氧化膜的孔中,使轮廓呈现出除原色(银白色)以外的多种颜色,如黑色、青铜色、金色和不锈钢。

文章整理:铝合金型材 www.propdivide.com


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