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工业铝材熔炼温度的重要性

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-7-1 17:01:01

工业铝材熔炼温度太低,不利于合金元素的溶解和气体和夹杂物的排放,增加了形成偏析,冷分离和底层铸造的倾向,并且提升管中缺乏热量,所以铸件不能正确送入。数据表明,所有工业铝材必须具有至少705度的熔化温度并且应该被搅拌。过高的熔炼温度不仅浪费能源,而且更严重,因为温度越高,吸氢越多,晶粒越粗,铝的氧化越严重,一些合金元素的燃烧越严重,导致机械化合金的性质。铸造性能和可加工性的下降恶化,劣化处理的效果减弱,并且铸件的气密性降低。
工业铝材

生产实践证明,为了促进所有合金元素(特别是难熔金属元素)的溶解,除去浮渣,然后降至浇注温度,合金液被迅速加热到相对较高的温度,并合理搅拌。因此,偏析程度小,熔氢量小,有利于获得均匀致密的高机械性能合金。因为工业铝材液的温度很难用肉眼来判断。不管使用哪种熔化炉,温度都应该由温度计控制。应定期检查和维护温度计。热电偶套管应定期用金属刷清洗,并涂上保护漆,以保证温度测量结果的准确性和主任的使用寿命。

文章整理:工业铝材 www.propdivide.com



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