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铝合金型材生产流程分享

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-6-14 16:05:09

1.熔炼和铸造是铝合金型材生产的第一道工序。
首要进程为:
(1)成分:根据需要生产的详细合金牌号,计算各种合金成分的增量,合理配置各种原材料。
(2)熔炼:在熔炼炉中加入配套原料,按技术要求进行熔炼,通过除气、去浆去除熔体中的渣、气。

(3)锻造:熔炼铝液在一定的锻造工艺条件下经受深锻系统,冷却锻造成各种规格的圆形铸棒。


2.捏合:捏合是一种成形方法。首先,根据型材商品的断面设计制造了模具,并用工业铝型材捏合机将加热后的圆铸棒从模具中挤出。常用的商标6063合金也经过空气冷却淬火工艺和随后的人工时效工艺捏合,以完成热处理强化。不同牌号的热处理强化合金的热处理准则不同。

铝合金型材

3.上色(这里先讲氧化过程)
氧化:捏合铝合金型材的表面不耐腐蚀,必须进行阳极氧化处理,以提高铝材料的耐腐蚀性,耐磨性和表面美观性。
其首要进程为:
(1)表面预处理:采用化学或物理方法对型材表面进行清洗,露出纯基体,以获得良好、精细的人造氧化膜。镜面或亚光表面也可以通过机械操作获得。
(2)阳极氧化:表面主动剖面。在一定的技术条件下,基质表面会发生阳极氧化,形成一层细小、多孔、吸附能力强的al203膜层。

(3)密封:通过阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔的孔隙是封闭的,从而防止氧化膜被污染,并且提高了耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜是无色透明的。利用密封前氧化膜的强吸附性能,一些金属盐被吸附并积聚在薄膜的孔隙中,使得型材表面可以闪烁出多种颜色而不是自然色(银白色),如黑色,青铜色,金色和不锈钢。

文章整理:铝合金型材 www.propdivide.com


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