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工业铝型材加工中的几个常见问题及解决方法

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-3-8 11:03:03

从事工业铝型材行业多年,在工业铝材加工中经常遇到的一些问题,今天总结这些问题,解释一些传统的解决方案,仅供参考。

1。工业铝材的挤压温度过低,挤压速度过慢,挤压机出口的挤压温度达不到固溶温度,不能起到固溶强化的作用;解决方案:合理控制挤压温度和挤压速度,使挤压温度和挤压速度降到最低。挤出机出口型材的挤出温度保持在低固溶温度以上.


2.工业铝合金型材出口的风扇很少,风量不够,导致冷却速度缓慢。工业铝合金剖面在短时间内不能降低到200°C以下,导致重硅酸镁过早沉淀,从而减少固体溶液。相位、力学性能的影响后热处理的剖面。解决办法:强化空气冷却条件,条件厂可加装雾化冷却装置,以达到低要求的6063合金冷却梯度.

3.钢锭成分不合格,钢锭中镁、硅含量达不到标准要求,解决办法是加强钢锭质量管理,钢锭中镁、硅含量达不到标准要求。


4.铸锭不均匀化,使铸锭的微观结构中析出的镁硅化物在挤压的短时间内无法再溶解,导致固溶不足,影响产品的性能,解决方法是使铸锭均匀化,使铸锭均匀化。


5.老化过程不当,热风循环不良或热电偶安装不当,导致老化不足或过度老化。解决方案:合理确定老化过程,正确安装热电偶,正确放置工业铝合金型材,确保热风循环顺畅。


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