铝型材挤压模具制模的技术要求_铝合金型材定制-工业铝型材配件加工厂家-时时彩平台推荐

时时彩平台推荐_时时彩平台注册_时时彩手机版网站

 > 行业资讯

新闻资讯

news

服务热线:

1363-0011-365

铝型材挤压模具制模的技术要求


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-3-5 16:32:57

1、由于铝合金型材挤压模具的工作条件恶劣,在挤压过程中要承受高温、高压和高摩擦的影响。因此,需要使用耐热合金钢。这些钢的熔化、铸造、锻造、热处理、电气加工、机械加工和表面处理过程十分复杂,给模具加工带来了一系列困难。


2.为了提高模具的使用寿命,保证产品的表面质量,要求模具型腔工作带的粗糙度达到Ra0.8~0.4μm,模具平面的粗糙度小于0.6μM,因此模具制造需要采用特殊的抛光工艺和抛光设备。


3.由于产品向高、细、尖方向发展,部分型材和管材的壁厚要求降低到0.5mm左右,产品的公差要求达到±0.5 mm。为了将这种超高精度的产品进行加工,模具制造的精度为0.01mm.用传统工艺制造模具是不可能的。因此,有必要更新工艺,采用新的专用设备。


4,铝合金型材非常复杂,特别是超高精度薄壁空心型材和多孔空心型材,需要特殊的模具结构,通常在模具上同时具有多个成型腔,每个部分的厚度变化剧烈,相关尺寸复杂,电弧角很多,给模具的加工和热处理带来很多麻烦。


5。挤出产品品种多、批量小、换模次数多,要求模具适应性强。因此,有必要提高制模的生产效率,尽可能缩短制模周期,快速改变制模程序,根据图纸准确、准确地加工出合格的模具,将模具维修工作量减至最小。
由此可见,挤压模具加工工艺不同于一般的机械制造工艺,但却是一项难度较大的特殊技术。为了生产高质量、高寿命的模具,除了选择和制备高质量的模具外,还需要开发合理的冷加工、电加工、热处理和表面处理工艺。

服务热线:1363 0011 365

手 机:13630011365

传 真:0757-87380002

地 址:广东省佛山市三水区乐平工业园乐盛路20号

微信扫一扫
联系我们

Copyright 2018 时时彩平台推荐_时时彩平台注册_时时彩手机版网站 版权所有  粤ICP备18006729号-1

技术支持:佛山网站建设华企立方