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铝材加工厂家的酸蚀表面预处理技术

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-5-17 13:57:41

1、工艺简介 
近年来,铝合金哑光型材的产销量不断增加,市场占有率超过80%。目前,碱腐蚀法广泛应用于无光异型材的生产中,铝的溶蚀损失在3%~5%之间,造成了巨大的资源浪费,大大增加了环保处理的难度,增加了铝材加工厂家的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱腐蚀方法的缺点而发展起来的,它在原理上完全不同于碱蚀无光砂表面处理。该工艺主要采用独特的方法,在铝型材表面产生高度均匀、高密度的分子点蚀,并通过改善型材凹凸表面的材料结构,达到表面平整的效果,消除冶金加工引起的表面缺陷(如消除挤压痕迹、掩蔽焊缝、消除粗晶等)。等),使铝型材表面光滑细腻,金属光泽柔软,大大提高了铝型材的表面质量。采用酸蚀消光工艺,铝的溶液损耗在0.5%~0.8%之间,生产成本降低到传统无光工艺的1/2以下,大大提高了铝材加工厂家生产效率,具有很大的实用价值和经济价值。
  
  2、酸蚀机理

酸蚀是在一定条件下发生的一种化学腐蚀。铝型材接触蚀刻液在短时间内快速反应生成络合物,反应方程如下:
  
  3F-+Al-AlF3
  
  6F-+Al3+-Al.F63-
  
AlF63- + Al2O3.3H2O-AL3(OH)3F6 + 30H-
  
所得到的复合物具有一定的粘度,且易于粘附在铝基体表面,形成保护膜。挤压型材通常有许多微小的模痕,这些模痕是在高倍显微镜下观察到的。附着在铝基体上的保护膜凹部较厚,凸部较薄,与薄部酸蚀液接触的概率较高,可以继续较快溶解。较厚的部分被粘合剂屏蔽,减缓了浓缩液的反应速度,由于凹凸部分的溶解速度不同,达到了一定程度。抛光表面的哑光效果和消除挤压痕迹。粗晶和粘结线的缓蚀与酸蚀特性直接相关。在铝型材生产中,粗晶和粘结线与模具、挤压工艺和杆件均化密切相关。碱腐蚀越深,粗晶和结合线越严重。由于腐蚀速度快、时间短,在出现严重的粗晶和焊道之前反应已经结束,因此腐蚀过程可以有效地缓解粗晶和焊道。
铝材加工厂家  

酸蚀添加剂在酸蚀过程中的主要作用如下:(1)抗腐蚀作用:由于f-与天然氧化膜和铝基反应速率快,反应剧烈,容易出现粗晶和焊线。表面质量缺陷。为了在不造成质量缺陷的情况下保持一定的反应速度,加入了葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、甘油等有机化合物来抑制酸蚀反应的速度,从而达到延缓作用。(二)平整效果:挤出型材有许多轻微的模具痕迹。在高倍镜下观察到它是一个峰。可加入磷酸三钠、硅藻石、多元醇等化合物,以保护型材模具底部,使峰顶光滑。达到水准效果。(3)推广:加入加速器可以将酸蚀添加剂完全扩散到槽状流体中,有效进入复合物所覆盖的铝基的内层,使反应继续进行,以免造成剖面的腐蚀。不均匀。(4)表面活性剂的作用;添加表面活性剂,如十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠,可进一步提高除油能力,并在罐体表面生成一层泡沫,抑制储罐液体的热损失和挥发,而更重要的作用是提高储罐液体的稳定性。这是因为带负电的表面活性剂能吸附在颗粒周围,使颗粒产生静电反射,使颗粒能很好地悬浮在沟槽中,不易沉淀。(5)金属离子作用:加入cu 2+和ag+等金属离子可以防止过度腐蚀,使砂面更加细腻、均匀、清晰。

文章整理:铝材加工厂家 www.propdivide.com


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