温度均匀性对工业铝材厂家挤压具有重要的意义。可以说，挤压制品的质量水平是由加热质量水平决定的，加热不均匀往往会导致薄壁型材的质量缺陷。在日前举行的2015年工业博览会上，记者了解到，上海超导科技有限公司开发的相对较新的超导感应加热设备。上海超导体(以下简称“上海超导体”)可将供热能效提高到85%以上。与传统的加热方式相比，该工艺挤压出的铝具有更均匀的材料性能，适用于对质量要求较高的高端领域。
　　
在世博会创新区的上海超导展台上，人潮源源不断，上海超导公司的工作人员正在向观众介绍公司最新的超导材料和高温直流超导感应加热设备。
　　
根据数据，2008年，国外已经记录了高温超导磁感应加热器的商业运作。在德国铝厂的铝挤压生产线中，使用高温超导磁感应加热器加热直径为152毫米，长度为685毫米的铝合金棒。
　　
上海超导营销总监彭楚尧告诉记者，公司生产的大型（兆瓦）高温直流超导感应加热设备遍布世界各地。设备功率（1MW）是世界先进设备（230kW）的四倍。加热铝锭直径（46mm）达到世界先进设备（153mm）的三倍，加热铝锭（1500毫米）的长度达到了目前的水平。世界上更先进的设备（685毫米）是2.5倍。
　　
根据介绍，超导感应加热设备有三个主要优点：一是加热效率高，传统感应加热的节能、节能约50℃。并以单台1mw超导感应加热装置取代传统感应加热设备。金属加工企业每年可节约约700万元；第二，加热均匀度高。在相同的加热功率下，4hz超导感应加热的热穿透能力是60hz常规感应加热的4倍以上。三是温度梯度线性可控，超导感应加热加热速度较快，加热更加均匀，没有局部过热或熔化，更适合大型薄壁复杂剖面和高性能挤压材料。
　　
由于超导感应加热的热穿透深度较大，铝锭可以通过体内加热，内部和外部温度的均匀性较好。该工艺挤压铝的力学性能和抗疲劳性能更优越，特别适用于军事工业、航空航天、高速铁路等对质量要求较高的领域。本次试验的成功，也标志着我国在高效节能地掌握铝锭加热新技术方面迈出了关键一步，对提高我国高端装备制造业材料加工技术的基础起到了重要作用。
　　

据报道，该技术在中国已经商业化，明年将被输送到辽宁的工业铝材厂家。"彭楚尧"介绍和超导感应加热设备不仅可以应用于铝材的加工，还可用于其它金属材料如铜的加工。

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