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铝材CNC加工厂家的熔铸应急方法


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-5-15 14:32:46

铝材CNC加工厂家熔铸时总是出现各种问题困扰着厂家的运作,下面为大家介绍一部分出现的问题以及预防方案:

一、烧伤,烫伤
产生原因:劳保用品穿戴不齐全,违规违纪作业及意外。
预防措施:
1.在作业前认真检查劳保穿戴(工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等),不合格的劳保禁止使用。
2.严格遵守安全操作规程
3.认真搞好员工安全教育,以典型事故案例为素材,强化作业人员的安全意识
4.定期组织安全检查,并对所使用的安全工器具按规定进行检测。
5.作业前认真检查工器具是否完好,符合安全要求,不合格的工器具严禁使用
  
处置措施:
1.当发生烧、烫伤人身事件后,现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域,2..发生烧、烫伤事故,造成。
2.2名以下作业人员一般烧伤,不对生命构成威胁时,立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温,以降低高温对皮肤的灼伤,同时通知医务室工作人员到现场救治,根据伤者伤情决定是否送医院救治
3.现场人员不得强行脱除伤员的工作服,以免扩大损伤、烧伤表皮
4.伤情严重者应禁止大量饮水,以防休克。
  
二、炉眼渗铝
产生原因:
1.封堵不严,堵套不合格
2.炉眼砖破裂。
3.炉内高温震动冲击。
预防措施:1.清理炉眼处,使炉眼保持洁净无杂物
2.遵守操作规程,小心敲打炉眼。
3.专人看护炉眼,堵完炉眼后认真检查。。
  
处置措施:
1.出现炉眼渗铝,用锤敲打堵头,压紧堵套。
2.用石棉泥捣固止渗。
3.重新启动铸机,强行更换堵套。
4.打开炉门并向炉眼处加冷料(铝锭),使其快速降温。
5.如上述措施仍不能有效堵漏,且抢险时间过长,漏出铝液持续过大,无后续堵漏措施,再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下,应立即向公司领导汇报情况,下令全体人员撤离事故现场
6.围堰组立即组织人员,清扫现场积水,避免高温铝液遇水爆炸

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三、铝液遇水

产生原因:
1.厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。
2.其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故
预防措施:
(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术,熟悉、了解并自觉执行安全规程,提高反事故能力。
(2)加强生产现场安全监督管理,做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查,确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查,及时关闭门窗。
(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度,对违章、违纪人员要进行批评教育、考核,加大对脱岗、睡岗的查处力度,严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。
(4)特别是在汛期要密切关注天气变化,在大雨来临前要关闭车间所有门窗,确保地面干燥。
(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏,同时汇报调度,事故严重时要做好系列停电前的准备工作,一旦发生危险情况,立即向公司调度汇报,通知停电。
(6)做好通风降温工作,地面保持整洁干燥无积水。
  
处置措施:
1.炉眼工立即堵塞炉眼,同时打开放铝孔进行放铝,使溜槽内铝液流入事故渣箱。2.运行班长立即下令生产线停止生产,关闭冷却水阀门,全力组织人员堵漏,及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套,拔出炉眼原有的塞杆,并用钢钎清理炉眼的渣子,用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼,落下浇包,使溜槽内铝液流入渣箱;
4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点,确保房顶不再漏雨。
5.通知现场人员、车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组,并各自展开抢险工作。
  
四、行车钢丝绳断裂或小车脱落
产生原因:是炉前操作工、运输工责任心不强。

(1)在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车;

(2)违章操作,出现歪拉斜吊;

(3)日常安全检查不仔细,出现钢丝绳卡槽、断股等现象,较终导致事故发生
预防措施:
(1)当运输工感到车后有异常响动时,应立即制动车辆。
(2)当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时,应立即鸣号示警,迅速操作天车向抬包车开动方向移动,同时使双方拉力减少为较小,可能时升起天车大钩使抬包悬空,不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。
(3)天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合,严格遵守安全操作规程。
(4)出铝工加强责任心、做好监控,一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工艺车司机无接到出铝工发车信号时严禁启动车辆。
(5)运输工接到出铝工、天车工发出的信号,一定要再次确认大钩是否脱离吊环。
(6)车工养成良好的操作习惯,在大钩脱离吊环后应鸣号给运输工发出信号。
  
处置措施:
(1)如钢丝绳断开抬包坠地,有铝液洒出时,应尽快疏散人员,可能时组织人员用防漏物料堵截铝液,使铝液不要冲在电缆线上。
(2)若出铝小车脱落,应保护现场,优选抢救伤员,采取相应措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。

(3)若铝液冲击到电缆线,有可能引起短路或已引起短路时,应汇报调度,必要时系列停电后处理。


五、放不出铝液
产生原因:
(1)炉温低。
(2).炉口处渣堆积太多。
(3)冷料(冷铝)堆积太多。
处置措施:
(1)用钢钎捅,打 
(2)用电火花烤。
(3)精炼停止,把冷料和渣扒走。


六、停电

产生原因:外部,内部故障或机械超载。
外部处理按规定处理由专业电工处理电器。
操作工处理措施:
(1)封炉,堵包
(2)排放(中,小,流槽,除气包)中的铝液。
(3)封严炉门防止降温,来电处理在线铝坯速度要快。

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