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铝合金型材挤压成型工艺有哪些?(铝合金型材成型工艺流程介绍)


发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2022-6-19 11:02:03


  很多朋友想要做铝型材,但是不太了解铝合金型材是怎样挤压成型的?铝合金型材的成型工艺流程有哪些?今天时时彩平台推荐小编简单给大家介绍一下。

  1、首先是铝棒铸造:铝锭加热熔化,加入一定量的合金元素(镁、硅),由铸造机铸造成一根根直径不同的圆棒。

  2、铝合金型材挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出挤压模具,铝棒先加热到一定的温度,达到铝液化的临界点,然后切割、热剪,送挤压机,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。通过挤压模具挤压出想要的截面形状。然后,淬火,淬火的方式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5,水冷的状态是T6。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

  3、铝合金型材挤出后的加工处理:牵引机将型材引出,达到所需长度由热切锯锯断,由移动冷床将型材移至校直机校直。(铝合金型材挤出来的时候是软的)校直后用定尺锯切割,装转运架进入时效程序。

  4、铝合金型材人工时效:把材料放入时效炉加热到一定温度,并保温2-3小时,能显著提高铝合金型材的机械性能,特别是硬度

  5、铝合金型材表面处理:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。



铝合金型材表面处理




  铝合金型材表面处理:阳极氧化——硫酸溶液接通直流电源阳极,进行氧化还原反应,再表面生成一层致密多孔的氧化膜,然后封孔,铝合金型材将更加耐磨和耐腐蚀。经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  铝合金型材表面处理:静电喷涂——利用电流电场的法拉第效应,让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起到保护铝合金型材的作用。阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

  最后,铝合金型材经过表面处理,变得更加的抗腐蚀、耐磨、使用寿命大大增加。


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