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铝合金型材粉末涂料好坏辨别的8个小招

发布者:时时彩平台推荐   发布时间:2019-4-22 15:42:27

1、外观识别法
(1)手感:丝滑、松、浮。手中握住一把粉末,粉末光滑,质量好,反之,粉末粗糙感重,质量差,不易喷涂,二次落粉多,浪费大。
(2)体积:体积越大,填料越少,成本越高,粉末质量越好。体积越小,填料越高,成本越低,粉末质量越差。同样的纸箱,看哪一大粉末,是好粉,好粉小,是差粉。

(3)贮存时间:好粉末可长期保存,粉末流平等效果不变,粉末不能长时间保存,3个月后粉末较差,流平性较差等效果较差。普通粉末在常温下的保质期为12个月。低端原料的质量不稳定,易劣化,原料用于生产粉末。半年后,喷涂表面会加速粉化和老化,影响客户的声誉。另外,粉末不易储存,给顾客造成粉末浪费和大量报废。


2、喷涂面积识别法
普通粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂含量约为12-15元/kg,填料约为2元。一些劣质粉末厂采用45%以下的树脂含量进行二次充填,增加填料,降低成本,减少喷涂面积。

比较方法:两种相同的喷粉产品,看哪一种的喷粉产品,哪一种的喷粉产品,喷粉产品较差,供厂家使用,喷洒面积小,使用高成本,按每公斤喷粉6平方,减去喷粉1平方计算,相当于厂商每公斤喷粉3-6元。建议使用厂商使用真粉,并仔细计算其实际使用成本。


3、喷涂人员工作效率

好的粉末极易喷涂,喷涂1~3枪可覆盖基片,二次回收粉少,工作效率高,粉末劣质,喷涂3~5枪可覆盖基片,二次回收粉多,工作效率低,操作人员可通过喷雾粉率,能否更好地识别落粉,同时生产的产品少,二次回收粉末,增加了操作者的负担,工作效率低。


4、烘烤识别法

好的粉料在烘焙过程中不会产生大量的烟雾,在烘焙过程中产生大量的烟气。一些厂家采用原料填充的材料,粉末的数量会增加,方块数不能喷出,增加了使用成本,同样数量的粉末生产出的产品也较少。


5.烘焙后成品的外观和光泽识别方法

比较两个面板的外观,好的粉末产品有细、全、透、强的立体外观,差的粉末产品有暗、硬的外观,表面有雾,不透水,立体感差。光泽度好的粉末具有良好的光泽度,能长期保持相对的光泽度。当光泽度差的粉料烘烤后,效果良好。几个月后,矢光将开始。由表面光泽度差的材料制成的粉末不能保持长期的光泽度稳定性,如矢光、粉化、脱漆等。


6、黏附与老化鉴定

良好的粉末附着力和韧性,并能保持几年的无粉、老化、粉状附着力差、很脆,喷涂后三个月至六个月开始老化、粉末化、比较测试附着力和弯曲性,并观察几个月后产品有老化、粉化、附着力和老化不良,产品易老化、粉化、生锈,缩短产品的使用寿命,影响客户的信誉。


7、高压沸水识别法

在试验过程中,确保空气压力为0.1MPa,1小时,加热过程不定时。移除模板后,立即用吸纸擦拭模板以避免水渍,试验板涂层应无起泡、变色、光损失、水斑及脱落现象。在正常视力下,在钢板表面不能看到气泡密度。钢板表面不应有明显的水斑,也不应有脱落范围。水点的面积应控制在小于或等于3毫米。高光的光保持率大于或等于80%,平、弱光的光保持率大于或等于85%,普通粉红的光保持率在1.0以内,亮粉和特殊粉的差在1.5之间。


8、环保识别法
好的粉末材料大多是由大型工厂生产,保证环保,材料不良和再生粉末。没有办法确保长时间不超过环境保护。环境SGS测试有助于区分粉末涂料的环境质量。

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